مميزات المركز الهندسي 6 ورش المعالجة الكبرى، 350 مجموعات من معدات المعالجة عالية الدقة والمتطورة، وأصول المعدات التي تقدر قيمتها بـ 300 مليون يوان.
في 2021، استثمرت الشركة 160 مليون يوان في بناء خط تجميع وتصنيع المكونات الهيكلية على نطاق واسع، مما يضع أساسًا متينًا للشركة لخدمة عملائها بشكل أفضل.
نظام الصهر الخاص بنا تم تصنيعه وصيانته بواسطة شركة Yingda، المورد العالمي المحترف لأفران الحث. يتضمن بشكل أساسي ثلاث وحدات: أتمتة التغذية، وأتمتة النقل، وأتمتة الصب.
يمكن لوحدة التحكم الذكية الخاصة بنا لنظام التحكم في الذوبان أن تقوم بالتسخين المسبق للفرن تلقائيًا، والتحكم بدقة في عملية التلبيد وعملية الصهر الفعلية.
استجابة تلقائية كاملة للطاقة بدءًا من الشحن البارد وحتى الذوبان الكامل، وبالتالي تقليل تكاليف الصهر وتحسين الإنتاجية. يمكن أن تلبي المتطلبات المختلفة لتوقيت العميل.
مزايا الطباعة ثلاثية الأبعاد:
● عملية الصب الأوتوماتيكية بالكامل، والمحاكاة التلقائية للبرنامج وتصحيح الأخطاء، والتجميع التلقائي، وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 60% إلى 80%.
● بالنسبة للمكونات الهيكلية المعقدة ذات الشكل الخاص (مثل الأضلاع، والزوايا، والأقواس، والأسطح المنحنية، وما إلى ذلك)، يمكن إنتاجها وقولبتها دفعة واحدة وبدقة عالية. سمك جدار الصب موحد، وانحراف الأبعاد هو ±± 0.3 مم، ومعدل الإنتاج يصل إلى 100%.
● بعد الصب، تكون الصب خالية من الشوائب ولها سطح داخلي أملس. إلى جانب عملية طلاء فريدة من نوعها، فهي تتمتع بمقاومة قوية للامتصاص والتآكل، مما يحسن جودة المنتج بشكل شامل ويزيد بشكل كبير من عمر خدمة المنتج.
 |  |  |
| محاكاة عملية الصب UG | ||
 |  |  |
| النمذجة ثلاثية الأبعاد | ||
 | ||
عملية إنتاج أنبوب الفرن
|
باعتبارها المكون الأساسي لفرن التسخين، فإن عمليات الصهر والصب بالطرد المركزي لها تأثير حاسم على أداء أنبوب الفرن. في عام 2019، قامت شركة Top Company بتحديث بيئة الصب الشاملة لديها، بما في ذلك خمس وحدات: الصهر ومعالجة الرمال والطرد المركزي والتصنيع الإضافي وتنظيف المسبوكات. وفي نهاية المطاف، تحقيق الرقمنة والذكاء والربط الشبكي للإنتاج الإجمالي. |  |
مخطط تدفق عملية الإنتاج
تركيب المشروع
|
لدى TUOPU Industry مقاولات عامة من المستوى الثالث لبناء هندسة البتروكيماويات
تصميم وتصنيع عوارض توازن متخصصة لرفع القوة المتوسطة. |  |
سيقوم المركز الفني بتحويل الرسومات وتصميم المصنع بناءً على ظروف النقل، واستخدام Tekla للنمذجة والعمليات المعيارية.
مستودع المواد مسؤول عن تقطيع المواد وتحضيرها.
يتم تنفيذ أعمال التجميع المسبق من قبل فريق التثبيت ويكملها فريق اللحام العام؛ يتم التحكم بشكل صارم في التشوه أثناء عملية اللحام في حدود 5 مم.
ورشة الصب مسؤولة عن تشغيل صفائح أنابيب الصب؛ رقابة صارمة على التركيز.
دعم لوحة الأنابيب، وتركيب لوحة الأنابيب، وعمليات بناء البطانة.
يتم تنفيذ عمليات ربط الأنابيب ولحام التجميع والمعالجة الحرارية بعد اللحام بواسطة ورشة الأنابيب.
إجراء اختبار الضغط من قبل فريق التفتيش.
يكون الفريق المساعد مسؤولاً عن استكمال أعمال التشطيب مثل إزالة الصدأ والتنظيف والدهان والتغليف وغيرها وتخزينها للنقل.
يتوافق نظام مراقبة الجودة في صناعة Tuopu بشكل صارم مع ISO9001. يمكن تتبع جميع عمليات فحص الإنتاج والعمليات لضمان عملية إنتاج ذات جودة فعالة وتوفير ضمان جودة موثوق به.
تقوم Tuopu بإعداد دليل الجودة ووثائق الإجراءات وفقًا لمتطلبات الملفات القياسية GB/T 19001 (ISO9001) وهيكل المنتج. تحتوي محتويات المستندات على جميع لوائح مراقبة الجودة الخاصة بالمنتجات، وتتوافق إدارة الجودة بشكل صارم مع الشروط ذات الصلة بـ GB/T 19001 (ISO9001).
مع معدات التصنيع الاحترافية مع فحص الجودة الصارم طوال العملية بأكملها، تطلب شركتنا دائمًا
نفسها بمعايير الحرفية، فقط لتحقيق نموذج في صناعة أفران التدفئة.
بدعم من حزم العمليات المتقدمة الخاصة بها في صناعات التكرير والبتروكيماويات، تجمع شركة Tuopu Industry بين خبرتها في مجال الهندسة والتصنيع وإدارة التركيب ذات المعلوماتية العالية لتقديم خدمات EPC.
تعاونت مع جامعة نانجينغ الصناعية والأكاديمية الصينية للعلوم لتطوير المواد الجديدة ودراسة وتحليل فشل المواد لتحسين الأداء.
تمتلك شركة Tuopu Industry ورشة صب ذكية ومركز طباعة ثلاثية الأبعاد وخطوط إنتاج أنابيب الفرن المتقدمة. يمكن أن تلبي الاحتياجات الشاملة للعملاء بدءًا من تخطيط المشروع وتنفيذه وحتى التشغيل اللاحق.
تبلغ طاقتنا الإنتاجية السنوية أكثر من 20000 طن، ويمكننا تلبية احتياجات العملاء المختلفين بكميات شراء مختلفة.
الهاتف
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
البريد الإلكتروني
العنوان
رقم 20، طريق فويانغ، مدينة جينغجيانغ، مقاطعة جيانغسو، الصين
وسائل الإعلام
